冲床压力机离合器总成是如何进行安装的?要如何维护?
冲床压力机离合器总成是如何进行安装的?要如何维护?
冲床压力机离合器总成安装注意事项:
一、安装步骤
1.轴的选择:请使用无弯曲、无飞翼的轴,轴的推荐公差为m6。
2.安装尺寸精度:
(1)B型衬套安装件,沉孔H10,沉孔PCD 0.1。
(2)衬套与衬套安装面的直角偏差在0.0.5毫米以内。
(3)C、S型支撑销安装件,销孔H6,销孔PCD 0.1。
3.安装方向
请沿水平轴安装KB气动离合器制动器组。
4.钥匙
扭矩由一个或两个键传递。请相对于供气孔90度打开键槽。
5.内径和键槽加工
内径键槽的加工可自由选择,键和键槽的精度符合JIS B 1301。
6.气压管道
(1)空气管道的内径需要根据轮毂供气孔的大横截面积来设计。
(2)轮毂和轴由O形圈法兰和进气法兰密封。
(3)配管KB气动离合器制动组时请准备好以下机器:过滤器、减压阀、润滑器、电磁换向阀、旋转头密封。
(4)为保持长期正常使用,请供应含有清洁油雾的空气。推荐的润滑油是一种汽轮机油。
冲床压力机离合器总成是气动冲床的重要组成部分。它安装在冲床的传动飞轮和曲轴之间,与冲床的制动器共同工作。在操作过程中,离合器和制动器同步,即离合器接合,制动器释放,离合器分离,制动器锁定。气动冲床多采用干式离合器,其结构包括离合器主体、离合器斜键、离合器杆和压盖,其中离合器斜键和离合器杆的转轴分别安装在离合器主体和压盖的轴孔内,离合器斜键的钩状突起与离合器杆的短臂相对,离合器主体弯曲柱壁的弹簧孔内安装有压缩弹簧。
冲床中使用的冲床压力机离合器总成可以采用油墨铸铁,性能稳定。压缩弹簧、密封件等。可以大大提高离合器的稳定性和使用寿命;同时,刹车/离合器的摩擦块需要有很强的耐磨性,并铸造非石棉复合材料,保证冲头滑块可以停在任何位置。
冲床压力机离合器总成长时间运行后,入料盘会磨损,影响制动时间和角度,造成制动器和离合器同步误差,此时需要调整。离合/刹车间隙是否合适的检测方法:
1.将冲床的滑块点动放在下止点位置,按下主电机的停止按钮,使飞轮处于静止状态(主电源仍为NO)。
2.将刹车片推到冲床飞轮侧,显示离合器和制动器之间的间隙,用测厚仪测量间隙(离合器和制动器之间的正常间隙为1.5-2mm)。如果超过该间隙,需要增加垫片进行调整(测量间隙减去1.5(毫米)=垫片厚度增加)。